ООО Сиань Цзелун Новые Материалы
Северо-западная мебельная промышленная зона, пос. Хуасю, уезд Ланьтянь, г. Сиань, пров. Шэньси
Многие клиенты приходят с запросом на поставщика напольных покрытий, устойчивых к агрессивным средам. И сразу думают про полиуретан, эпоксику, может быть, какой-то специальный винил. И это, в общем-то, правильно, но часто забывают про нюансы. Понимаете, 'стойкость' – понятие относительное. Есть устойчивость к кратковременному контакту, есть – к постоянному воздействию. Есть устойчивость к отдельным кислотам, есть – к смеси. И выбор, в конечном итоге, очень сильно зависит от конкретных условий эксплуатации. Поэтому просто искать 'поставщик напольного покрытия, устойчивого к кислотам и щелочам' недостаточно. Нужно разбираться в материалах, понимать химию и, самое главное, знать, для чего это покрытие будет использоваться.
Первое, что приходит на ум, – это, конечно, химическая стойкость. Она определяется по разным параметрам: устойчивость к конкретным кислотам (соляной, серной, азотной и т.д.), к щелочам (гидроксиду натрия, гидроксиду калия и т.д.), к растворителям и другим агрессивным веществам. Важно понимать, какой именно состав агрессивной среды будет воздействовать на покрытие. Иногда достаточно устойчивости к легкой кислоте, а иногда – к концентрированной азотной. Поэтому, прежде чем выбирать материал, нужно четко определить, с чем он будет контактировать.
Еще один важный аспект – это механическая стойкость. Покрытие должно выдерживать нагрузки, удары, истирание, а также перепады температур. Стойкость к химическим веществам и механическая стойкость – это две разные вещи, хотя они и связаны. Например, покрытие может быть очень стойким к кислотам, но при этом легко царапаться. И наоборот.
Мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда клиенты выбирают самое дешевое покрытие, просто потому что оно 'устойчиво к кислотам'. В итоге, оно быстро выходит из строя, требует замены, что обходится гораздо дороже, чем выбор более качественного материала изначально. Нельзя экономить на долговечности – это всегда себя окупает.
Рассмотрим несколько примеров. В химической промышленности, конечно, кислото-щелочные среды встречаются повсеместно. Но они есть и в других отраслях: в пищевой промышленности (например, при мойке оборудования), в фармацевтике (при производстве лекарств), в водоочистных сооружениях (при обработке сточных вод), даже в лабораториях. Каждая из этих отраслей предъявляет свои требования к напольным покрытиям. Покрытие для пищевой промышленности должно быть не только устойчивым к кислотам и щелочам, но и гигиеничным, легко моющимся и не выделяющим вредных веществ.
Недавно мы работали с компанией, занимающейся производством удобрений. Им требовалось покрытие для цеха, где контактировали серная кислота и азотная кислота. Мы рассматривали несколько вариантов: эпоксичную смолу, полиуретан, мелкодисперсный эпоксидный состав. Эпоксика оказалась слишком чувствительной к кислотам, полиуретан - недостаточно долговечным. В итоге, мы остановились на специальном полиуретановом покрытии, разработанном именно для таких агрессивных сред. К счастью, сотрудничество с поставщиками из Китая позволяет нам предлагать такие решения по конкурентным ценам. Мы сотрудничаем с компанией ООО Сиань Цзелун Новые Материалы, которая специализируется на производстве различных полимерных материалов, в том числе и напольных покрытий. Их продукция сертифицирована и соответствует всем необходимым стандартам.
Важно отметить, что при выборе покрытия нужно учитывать не только тип кислоты или щелочи, но и ее концентрацию, температуру и время контакта. Влияет и наличие других веществ, например, солей. Только комплексный анализ позволит выбрать оптимальный вариант.
Итак, какие материалы лучше всего подходят для создания прочного покрытия, устойчивого к щелочам и кислотам? Самые популярные варианты – это эпоксидные смолы, полиуретаны, поливинилхлорид (ПВХ), а также специальные керамические покрытия.
Эпоксидные покрытия – это одни из самых распространенных и надежных решений для промышленных помещений. Они обладают высокой химической стойкостью, механической прочностью и долговечностью. Однако, эпоксидные покрытия могут быть чувствительны к ультрафиолетовому излучению и перепадам температур. Поэтому для помещений с высокой интенсивностью солнечного света или значительными колебаниями температуры необходимо использовать специальные добавки.
Мы часто используем эпоксидные покрытия в химических лабораториях, цехах по производству удобрений и в других отраслях, где требуется высокая химическая стойкость. Они хорошо выдерживают воздействие кислот, щелочей, растворителей и других агрессивных веществ. Однако, при нанесении эпоксидного покрытия необходимо соблюдать технологию, чтобы избежать образования дефектов, таких как 'рассол' или 'трещины'.
Полиуретановые покрытия обладают высокой эластичностью, устойчивостью к истиранию и ударным нагрузкам. Они также обладают хорошей химической стойкостью, хотя и немного меньшей, чем у эпоксидных покрытий. Полиуретановые покрытия идеально подходят для помещений с интенсивным движением транспорта и оборудования. Кроме того, они обладают хорошими декоративными свойствами и могут быть окрашены в различные цвета.
Мы часто используем полиуретановые покрытия в цехах по производству пищевых продуктов, в склады и в другие помещения, где требуется высокая механическая прочность и устойчивость к воздействию влаги и химических веществ. Полиуретан демонстрирует отличную стойкость к большинству промышленных растворителей и не имеет специфического запаха, что особенно важно в пищевой промышленности.
ПВХ покрытия – это более бюджетный вариант, чем эпоксидные и полиуретановые покрытия. Они обладают хорошей химической стойкостью к большинству кислот и щелочей, но менее устойчивы к механическим нагрузкам. ПВХ покрытия идеально подходят для помещений с умеренной нагрузкой и не требующих высокой химической стойкости. Важно правильно выбрать ПВХ покрытие и его толщину, чтобы обеспечить необходимую долговечность.
Специальные керамические покрытия, например, на основе оксида алюминия, представляют собой отличный выбор для экстремальных условий. Они обладают превосходной химической стойкостью, термостойкостью и износостойкостью. Однако, их стоимость выше, чем у других типов покрытий.
Помимо выбора материала, необходимо учитывать и другие факторы. Во-первых, это подготовка основания. Основание должно быть чистым, сухим и ровным. Любые дефекты основания могут привести к дефектам покрытия.
Во-вторых, это технология нанесения. Нанесение покрытия должно производиться в соответствии с рекомендациями производителя. Неправильное нанесение может привести к снижению долговечности покрытия.
В-третьих, это уход за покрытием. Регулярная уборка и своевременный ремонт повреждений помогут продлить срок службы покрытия. Рекомендуется использовать моющие средства, не содержащие агрессивных химикатов.
Мы однажды работали с компанией, которая пыталась использовать стандартное эпоксидное покрытие для цеха, где контактировал концентрированный серный раствор. Результат был предсказуем – покрытие быстро вылезло и потрескалось. Проблема была в том, что стандартное эпоксидное покрытие не рассчитано на такую высокую концентрацию серной кислоты. В итоге, нам пришлось переделывать покрытие, используя специальный эпоксидный состав, разработанный именно для таких агрессивных сред. Этот случай – отличный пример того, что нельзя экономить на качестве и выбирать покрытие