ООО Сиань Цзелун Новые Материалы
Северо-западная мебельная промышленная зона, пос. Хуасю, уезд Ланьтянь, г. Сиань, пров. Шэньси
ООО Сиань Цзелун Новые Материалы
Северо-западная мебельная промышленная зона, пос. Хуасю, уезд Ланьтянь, г. Сиань, пров. Шэньси
Все часто говорят о практичности и доступности напольной плитки из поливинилхлорида. Но в цеху, где непосредственно занимаешься её производством, понимаешь, что за этими достоинствами скрываются и свои нюансы. Плитка ПВХ для пола завод – это не просто дешевый материал, это целый комплекс технологических процессов, каждый из которых может стать источником проблем. Не хочу сейчас вдаваться в общие фразы, лучше сразу о сложном – о том, что может пойти не так и как с этим справляться.
На начальном этапе, когда мы закупаем сырье, сразу чувствуешь ответственность. Качество полимерной основы – это прямой показатель будущей долговечности и устойчивости плитки. Некачественный поливинилхлорид может привести к деформации, ломкости, а в конечном итоге – к несовместимости с требованиями ГОСТа. Мы однажды получили партию, которая оказалась с высоким содержанием примесей. Проблемы начались сразу: повышенная хрупкость при резке, неровная поверхность после формовки. Пришлось возвращать поставщику, что, конечно, нанесло ущерб срокам производства. Это был серьезный урок.
Следующая проблема – это равномерное распределение добавок и пигментов. Цвет, фактура, устойчивость к УФ-излучению – все это зависит от точности и последовательности добавления компонентов в полимерную массу. Несоблюдение технологической схемы приводит к неоднородности цвета, появлению 'плямок' или 'чечевицы' на поверхности плитки. Более того, неправильное смешивание может вызвать изменение физико-механических свойств материала, снижая его прочность и эластичность. Мы внедрили систему контроля качества на каждом этапе смешивания, что существенно снизило количество брака. Это была довольно затратная мера, но, безусловно, оправданная.
Формовка – еще один критический этап. Полимерная масса под давлением заполняет форму, и от равномерности давления, температуры и скорости охлаждения зависит структура и прочность плитки. Порой, даже небольшое отклонение от оптимальных параметров может привести к образованию пузырей, трещин или деформаций. Использование высокоточного оборудования и строгий контроль за параметрами процесса – это залог качественной продукции. Мы постоянно модернизируем наше оборудование, чтобы соответствовать самым современным требованиям.
После формовки плитка подвергается отделке – шлифовке, полировке, нанесению рисунка. Именно на этом этапе проявляются все недостатки исходного материала. Неровная поверхность, шероховатость, некачественное нанесение рисунка могут существенно снизить эстетические качества плитки. Мы используем различные технологии нанесения рисунка – тампопечать, флексографию, УФ-печать. Каждая технология имеет свои особенности и требует определенной подготовки поверхности и использования специальных красок. Выбор технологии зависит от требуемого качества рисунка и бюджета.
Еще одна проблема – устойчивость рисунка к истиранию. Поверхность плитки должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать механические нагрузки и не терять свой вид со временем. Для этого используют специальные лаки и покрытия, которые защищают рисунок от царапин и истирания. Качество лакокрасочных материалов также играет важную роль. Некачественный лак может выцветать, отслаиваться или трескаться. Мы тщательно отбираем поставщиков лакокрасочных материалов и проводим регулярные испытания на устойчивость к истиранию.
В последние годы вопрос экологичности и безопасности напольных материалов становится все более актуальным. Плитка ПВХ для пола завод должна соответствовать строгим экологическим требованиям, не содержать вредных веществ и быть безопасной для здоровья человека. Использование фталатов и других вредных добавок строго запрещено. Мы используем только сертифицированные материалы и соблюдаем все требования нормативных документов.
Кроме того, необходимо учитывать вопросы утилизации отходов производства. ПВХ – это не разлагающийся материал, поэтому его утилизация требует специальных технологий. Мы активно сотрудничаем с компаниями, занимающимися переработкой ПВХ-отходов, чтобы минимизировать воздействие на окружающую среду. Это не просто вопрос имиджа, это наша ответственность перед будущими поколениями.
Существует несколько типов полимерной основы для ПВХ плитки для пола завод: жесткий ПВХ, эластичный ПВХ, ПВХ с добавлением полиуретана. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки. Жесткий ПВХ – это более прочный и устойчивый к истиранию материал, но он менее эластичный и может ломаться при ударе. Эластичный ПВХ – это более гибкий и ударопрочный материал, но он менее прочный и может деформироваться под воздействием высоких температур. ПВХ с добавлением полиуретана – это оптимальный вариант, сочетающий в себе прочность, эластичность и устойчивость к истиранию.
Мы провели несколько экспериментов с различными типами полимерной основы, чтобы определить оптимальный вариант для наших изделий. В результате, мы пришли к выводу, что ПВХ с добавлением полиуретана – это лучший выбор для производства напольной плитки. Он обеспечивает оптимальное сочетание прочности, эластичности и устойчивости к истиранию, а также позволяет создавать плитки с различными фактурами и рисунками. При этом, стоит учитывать стоимость различных типов полимерной основы, чтобы добиться оптимального соотношения цены и качества.
В заключение, хочу сказать, что производство напольной плитки из ПВХ – это сложный и ответственный процесс. Чтобы добиться высокого качества продукции, необходимо тщательно контролировать все этапы производства, от закупки сырья до упаковки готовой продукции. Необходимо также постоянно следить за новыми технологиями и материалами, чтобы соответствовать требованиям рынка. И конечно, необходимо уделять внимание вопросам экологичности и безопасности. Мы постоянно работаем над улучшением наших производственных процессов и повышением качества продукции, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов.
